有机硅行业作为“工业维生素”，在中国已有几十年的发展，工业各领域都有广泛应用。在传统领域低迷的今天，有机硅行业是否有机会迎来下一个黄金时代？如何开发新的应用，并且接受互联网+的挑战？

有机硅是连接有机化学和无机化学之间的缺失环节，属于合成聚合物家族。其基础原材料，硅，来自于普通石英砂，是地球表面上含量第二丰富的物质。

有机硅结实牢固，能够呈现多种形状——从比水更薄的流体到胶状液、固体、树脂和高弹体。经过设计开发后，可呈现各种不同的功能，既可经久耐用又可转瞬即逝；既可疏水也可亲水；既可清澈透明也可五颜六色；既可作为释放剂也可作为粘合剂。其主要成品性能包括耐候、抗老化、热稳定、疏水、强粘性、惰性、柔韧性、绝缘性、低毒性等。

全球有机硅行业在过去的十年一直保持着高速增长，其中亚太地区，尤其是中国和印度的表现最为亮眼。中国有机硅行业受益于主要应用行业，如建筑、纺织、化工的蓬勃发展，在十一五至十二五期间的复合增长率维持在10%以上，可谓黄金增长期。但自2015年来受经济下行的影响，外加行业内产能过剩，全年增长率已降至5%左右。

有机硅单体是制备硅氧烷的主要原料，根据官能团不同可分为甲基氯硅烷、苯基氯硅烷、乙基氯硅烷等品种。最主流的有机硅单体为二甲基二氯硅烷，约占市场总量的90%，其次为苯基氯硅烷，约占市场总量的5%。

目前最主流的生产流程如上图，二甲基二氯硅烷（M2）为主要原料，水解缩聚成混合环体（DMC，国内主流技术）或线性体（PDMS，道康宁/瓦克合资技术）。DMC经分离提纯，可得到85%以上的八甲基环四硅氧烷（D4），以及D3/D5/D6等副产物。

中下游产品主要产品为硅橡胶、硅油和硅树脂。硅橡胶根据其硫化温度分为室温硅橡胶及高温硅橡胶，其中高温胶又根据其形态分为固体高温胶（俗称高温胶HTV）和液体高温胶（俗称液体胶LSR）。

室温胶主要被用在建筑行业的粘结和密封，电子行业的包封和灌注，模具行业的仿真和脱模，汽车行业的减震及绝缘等。

高温胶主要面对电力、电子行业，产品包括按键胶、高压绝缘子和电线电缆制品，其余消费分散于机械、汽车、玩具等各个行业。

液体胶主要用于电脑键盘、医疗导管、婴儿奶嘴、蛋糕模具、汽车配件等。值得一提的是，虽然用途很广，但我国LSR总消费量相对国外水平仍然较低。随着近年来人民生活水平提高，LSR在医疗卫生、婴幼用品等方面的需求也越来越大。

硅油的应用领域比较多，主要用于纺织、日化、消泡、润滑和表面处理等行业。其中以纺织行业的用量居多，约占总消费量的35%以上。其次是日化产品，在头发护理、护肤彩妆中已普遍使用，也是目前硅油增量最快的部分。另外还可用于工业助剂，如消泡剂、脱模剂和表面活性剂等。

硅树脂的主要应用有：涂料、封装材料、压敏胶、脱模剂、砖石防水剂。硅树脂涂料可保持外墙持久如新达30年以上，在海外市场已有广泛应用。

硅烷偶联剂主要用于改善玻璃纤维和树脂的粘合性能，提高填充塑料和橡胶的性能，以及用作密封剂、粘接剂和涂料的增粘剂。